Juni 2026 – LERFORD baru saja menyelesaikan verifikasi kualitas menyeluruh pada oven pemanggang industri baja tahan karat khusus. Setelah perakitan presisi, uji beban terus menerus selama 72 jam, dan pengemasan bebas debu, unit telah dikirim ke Zambia.
Ini bukan sekadar perintah yang keluar. Ini merupakan langkah maju yang nyata dalam upaya LERFORD memasuki pasar industri Afrika. Dan hal ini menguji seluruh gagasan perusahaan – “Dapat Diandalkan, Cerdas, Dapat Beradaptasi” – dalam kondisi yang cukup sulit: panas tinggi, kelembapan tinggi, debu tebal, dan perubahan suhu besar antara siang dan malam.
Mengapa materi penting bagi Afrika
Oven yang dikirim ke Zambia sebagian besar terbuat dari baja tahan karat 316L food grade. Dibandingkan dengan 304 yang lebih umum, 316L memiliki lebih banyak molibdenum. Hal ini membuatnya lebih baik dalam menahan korosi klorida – sehingga dapat menangani semprotan garam di dekat pantai, penumpukan debu di area pertambangan, dan oksidasi selama musim hujan.
Permukaannya dipoles secara elektrolitik dan memiliki lapisan pasif tambahan. LERFORD mengatakan bahan tersebut akan tetap bebas karat selama lebih dari lima tahun. Dan karena lapisan akhir seperti cermin mudah dibersihkan, waktu henti untuk pembersihan lebih jarang terjadi. Menurut data layanan LERFORD selama tiga tahun terakhir di luar negeri, biaya perawatan dan pengoperasian model baja tahan karat sekitar 22% lebih murah dibandingkan model baja karbon.
Konon, LERFORD tetap menawarkan seri baja karbon. Baja karbon memberi Anda kekakuan dan kapasitas beban tinggi dengan harga lebih murah. Ini banyak digunakan untuk pengeringan suhu sedang dan pembuatan kue standar. Pemikirannya cukup sederhana: stabil, ekonomis, dan mudah digunakan. Bagi usaha kecil dan menengah yang mencoba memangkas biaya dan meningkatkan efisiensi, ini adalah pilihan yang tepat.
Kinerja yang benar-benar memberikan hasil
Pada sisi sirkulasi udara, oven ini menggunakan desain aliran udara pusaran 3D dengan kontrol kipas frekuensi variabel. Pada suhu uji 200 derajat, suhu tetap berada dalam ±1,5 derajat. Hal ini pada dasarnya memecahkan masalah lama – bagian tepi terbakar, bagian tengah kurang matang – dan mendorong tingkat kelulusan batch hingga 99,3%.
Kontrol suhunya juga cerdas. Ini menggunakan pengontrol algoritma PID adaptif. Anda dapat mengatur parameter dari jarak jauh melalui aplikasi, memprogram kurva multi-tahap, dan sistem mati secara otomatis jika suhu menjadi terlalu tinggi. Ia berfungsi untuk berbagai hal: mengeringkan tepung singkong, memanggang biji kopi, mengawetkan lapisan logam.
Dan sisi positifnya – efisiensi termal mencapai 82% atau lebih tinggi, kebisingan tetap pada atau di bawah 65 desibel. Seluruh unit hanya berukuran 3,2 meter persegi. Desain perakitan cepat modular memangkas waktu pengoperasian di lokasi hingga kurang dari delapan jam.
Layanan sebagai keunggulan nyata – bukan hanya menjual sebuah kotak
LERFORD menjalankan sistem "satu mesin, satu file" untuk manajemen siklus hidup. Setiap unit yang diekspor dilengkapi dengan folder kembar digitalnya sendiri – termasuk laporan inspeksi material, sertifikasi SGS pihak ketiga, izin impor ZABS Zambia, dan manual pengoperasian dalam bahasa Inggris dan Prancis. Akhir tahun ini, stasiun layanan teknis pertama LERFORD di Afrika akan dibuka di Lusaka. Ini akan menangani respons suku cadang yang cepat, diagnostik jarak jauh, dan pemeriksaan tahunan.
Perintah Zambia merupakan kemenangan penting lainnya bagi LERFORD di Afrika Timur, menyusul keberhasilan sebelumnya di Nigeria dan Kenya. Saat ini, peralatan pembuatan kue industri LERFORD beroperasi di 27 negara, dengan tingkat pembelian berulang sebesar 68%.
Klik tombol untuk mempelajari lebih lanjut.Hubungi sekarang
Saat kita maju
Perusahaan akan terus menyempurnakan jajaran jalur ganda (baja tahan karat dan baja karbon) dan beralih ke aplikasi suhu tinggi baru – seperti sintering silikon fotovoltaik dan kalsinasi bahan katoda baterai litium. Dengan dasar teknis yang kuat, LERFORD ingin membantu lebih banyak pelanggan internasional beralih ke produksi yang efisien, rendah karbon, dan berkelanjutan.
















