Mesin Pengolahan Arang

Ruang lingkup penggunaan dan klasifikasi mesin pengolah arang:

1. Pabrik roda ini (mesin pembuat arang) cocok untuk mencampur bahan bubuk dan butiran, seperti lumpur tahan api, tanah liat, abu terbang, pasir tailing, terak, pasir cetak, dll. Ini banyak digunakan pada batu bata yang tidak terbakar, batu bata yang diautoklaf, bahan tahan api, keramik, bahan bangunan, dan industri lainnya.

2. Pabrik roda dibagi menjadi pabrik roda basah (yang dapat menangani bahan mentah dengan kadar air lebih dari 15-16%), pabrik kering, dan pabrik roda semi-kering (bila kadar air bahan di bawah 10-11%), pabrik roda penghancur dan pencampuran (penghancuran dan pencampuran bahan dari berbagai komponen dilakukan pada waktu yang bersamaan).

3. Menurut cara pengoperasiannya, mesin pengolah arang dibagi menjadi pabrik roda kontinyu (pengumpanan dan pembongkaran terus menerus) dan pabrik roda intermiten (pengumpanan dan pembongkaran pengumpan terputus-putus).

Baris). Pabrik roda dibedakan menjadi pabrik roda besi dan pabrik roda batu menurut bahan pembuatan rodanya. Spesifikasi wheel mill diwakili oleh diameter x lebar roda.

Parameter teknis utama mesin pengolah arang:

Prinsip kerja mesin produksi arang:

1. Mesin produksi arang tetap dipasang pada braket besi di bagian bawah pabrik roda gerinda basah berputar yang digerakkan oleh -, bagian bawah braket dihubungkan dengan balok, dan bagian tengah balok dilengkapi dengan poros vertikal dan bantalan.

Roda gigi bevel dipasang di tengah poros vertikal dengan kunci, dan posisinya sedikit lebih tinggi dari balok. Motor melewati peredam. Roda gigi bevel menggerakkan poros vertikal untuk berputar.

2. Bagian atas poros vertikal dilengkapi dengan kerah dengan poros engkol, dan roller dipasang pada poros engkol. Bagian bawah piringan gerinda dilapisi dengan pelat ayakan berlubang, dan bahan yang telah dihancurkan hingga ukuran tertentu dapat terus menerus dikeluarkan dari lubang tersebut.

3. Tepat di atas roda gigi bevel, terdapat cakram putar dengan pengikis, dan material yang jatuh dari lubang saringan dikikis ke dalam saluran pembuangan oleh pengikis di cakram ini untuk dibuang. Ada juga 2-3 pencakar dengan sudut yang dapat disesuaikan pada roller.

4. Scraper digerakkan oleh poros vertikal untuk berputar seperti roller sehingga material pada roller yang ditekan oleh roller dapat dikikis kembali ke bagian bawah roller untuk terus menghancurkan dan mengumpankan material.

5. Selain pengikis, terdapat juga satu atau dua penggaruk, yang memutar material yang dipadatkan oleh roller dan mengeluarkan material yang mencapai kehalusan pada waktunya, yang berperan sebagai "pembongkaran". Selain itu, gaya sentrifugal yang dihasilkan saat roller berputar melemparkan air dan bahan mentah ke keempat dinding, kemudian dipantulkan kembali, yang juga berfungsi sebagai pengaduk bahan.

6. Dua rol dapat dipasang pada jarak berbeda dari pusat poros vertikal untuk meningkatkan area penggulungan rol pada roller. Untuk menyeimbangkan gaya sentrifugal, bobot kedua roda tidak seimbang. Beratnya biasanya disesuaikan dengan mengisi beton pada celah roller yang lebih dekat.

7. Ketinggian roller pada roller dapat diatur secara otomatis. Ketika bertemu dengan balok besar atau material keras, otomatis roller dapat naik, dan setelah melewati benda keras tersebut, otomatis akan jatuh karena gravitasinya sendiri. Poros rol dihubungkan dengan poros vertikal melalui engkol.

Pengoperasian instalasi mesin pengolah arang:

1. Saat mesin produksi arang dipasang, pastikan untuk membuat poros vertikal vertikal ke piringan. Saat menyelaraskan, poros vertikal dapat diangkat terlebih dahulu, cakram penggulung digerakkan, lubang tengah cakram penggulung disejajarkan dengan poros vertikal, kemudian poros vertikal dapat dijatuhkan secara vertikal ke dalam lubang.

2. Kedua rol harus memiliki berat yang sama dan radius putaran yang sama. Jika radius putaran kedua roller tidak sama untuk menambah luas rolling, maka berat kedua roller harus disesuaikan untuk menyeimbangkan gaya sentrifugal.

3. Namun sangat merepotkan untuk melakukannya, demi kenyamanan pemasangan, umumnya tidak digunakan. Pagar semen harus dibangun di sekeliling roda roller, dan palang batu disusun di dinding untuk mencegah roller terlempar keluar dan memastikan pengoperasian mesin pengolah arang yang aman.

4. Setelah pemasangan selesai, periksa kekencangan sekrup di semua bagian, lalu Anda dapat menguji drive tersebut. Jika pengoperasiannya normal dan tidak ada suara yang tidak normal, maka dapat dimasukkan ke dalam produksi. Jika ada suara yang tidak normal, segera hentikan dan periksa.

5. Saat wheel mill bekerja, selain menghancurkan material juga disertai dengan penggilingan. Semakin lebar roller, semakin besar selip relatifnya dan oleh karena itu semakin besar pula aksi penggilingannya. Oleh karena itu, ketika menggunakan wheel mill untuk menghancurkan material dengan sifat material yang berbeda, pemilihan lebar roda harus dianalisis secara detail.

6. Lebar roda umumnya antara 300. Jika ada efek penggilingan yang besar (seperti silika) untuk penghancuran, roda dapat dipilih yang lebih lebar; jika sebagian besar digerus, lebar roda bisa dipilih lebih kecil, agar tidak memakan terlalu banyak.

7. Tenaga roda batu cepat habis, biasanya perlu diganti setiap dua bulan sekali, dan sepasang roda batu harus diganti pada waktu yang bersamaan. Sebelum penggantian, siapkan terlebih dahulu selongsong persegi, turunkan ke alur roda batu baru, dan tuang dengan semen.

8. Harap perhatikan posisi roda batu saat pemasangan. Jika roda batu terlalu dekat dengan bagian tengah cakram gerinda, bahan air tidak boleh keluar, dan pembuangannya lambat, sehingga berulang kali digulung dan bahannya terlalu halus, sehingga mudah menyebabkan bahan tersuspensi; jika roda batu jauh dari pusat pelat gerinda, material air Langsung keluar, partikel materialnya kasar dan tidak dapat memenuhi persyaratan penghancuran.

9. Karena keterbatasan ketinggian pemasangan peralatan, roda batu dan cakram gerinda tidak dapat diganti secara bersamaan. Umumnya, cakram setebal 300mm-ditipiskan hingga setebal 300-600mm lalu diganti. Selama pengoperasian, truk harus dimulai dalam keadaan kosong, dan material harus diumpankan setelah pengoperasian normal; saat parkir, peralatan pengumpanan harus dimatikan 15 menit sebelumnya, dan kendaraan harus dihentikan setelah material dasar diturunkan.

Tag populer: mesin pengolah arang, pemasok mesin pengolah arang Cina, pabrik